316ti tires d'acer inoxidable

Gruix: fred enrotllat 2b 0. 0 3mm -6. 0mm
Amplada: 5mm -850 mm
Acabat de superfície: núm.
Edge: Slit/Deburred/Round
Normes: ASTM 316ti, JIS SUS316TI, EN 1.4571

Enviar la consulta

Envia un correu electrònic

Introducció al producte

316ti és un material metàl·lic, també conegut com MO2TI, que es crea afegint titani a l’acer SUS316 per millorar la resistència a la corrosió intergranular. El contingut de titani és normalment al voltant de 0. 2% a 0. 7%. Els àtoms de titani estabilitzen l'estructura dels materials de grau 316- a temperatures superiors als 800 graus, evitant la precipitació del carbur als límits del gra i protegint la franja metàl·lica de la corrosió.

La franja d’acer inoxidable 316ti s’utilitza àmpliament en la indústria química on prevalen condicions àcides elevades, i és particularment eficaç en equips que han de resistir l’àcid sulfúric, l’àcid fosfòric i l’àcid acètic.

316Ti ss strip

Avantatges de la tira d’acer inoxidable 316ti

Resistència a la calor

316Ti La franja d'acer inoxidable es manté resistent a les precipitacions del carbur durant períodes més llargs a temperatures més altes.

Propietats similars a 316

Conserva propietats físiques i mecàniques similars a les tires d’acer inoxidable estàndard 316.

Resistència a la corrosió millorada

L’addició de titani a 316 acer inoxidable millora la seva resistència a la corrosió intergranular, cosa que la fa ideal per utilitzar-la en ambients d’alta àcid.

Composició química

Element	Composició (%)	Efecte
Carboni (C)	Menys o igual a 0. 08	Ajuda a reduir la corrosió intergranular
Manganès (MN)	Menys o igual a 2. 00	Té un cert efecte sobre les propietats mecàniques de l'aliatge
Fòsfor (P)	Menys o igual a 0. 035
Sofre (s)	Menys o igual a 0. 030
Silici (SI)	Menor o igual a 1. 00	Ajuda a mantenir les propietats de treball en fred del material
Crom (CR)	16.0 - 18.0	Un element clau per a la resistència a la corrosió de l’acer inoxidable
Níquel (NI)	10.0 - 14.0	Millora la resistència a la corrosió de l’aliatge.
Molibdè (MO)	2.0-3.0	Millora la resistència a la corrosió.
Titani (TI)	0.2-0.7	Millora la resistència a la corrosió intergranular.

Realització

Grau	Densitat	Conductivitat tèrmica	Coeficient d’expansió tèrmica	Conductivitat elèctrica	Força de rendiment (YS)	Ts	El	HV
316ti	8. 0 g/cm³	16.3 W/(m·K)	16.5 × 10^-6/ grau	1.25 × 10^6 S/m	Més gran o igual a 205 MPa	Més gran o igual a 520 MPa	Més gran o igual al 40%	APR. 200

Aplicació

01/

Indústria química

S'utilitza en la fabricació de reactors químics resistents a la corrosió, contenidors àcids i alcalins i altres equips.

02/

Indústria petroquímica

Apte per a equips d’alta temperatura a les indústries de petroli i gas natural per la seva resistència a la temperatura i la corrosió.

03/

Equipament mèdic

S'utilitza freqüentment en instruments i implants quirúrgics per la seva biocompatibilitat i resistència a la corrosió.

04/

Enginyeria Marina

Ideal per a cascos, vàlvules i canonades d’aigües residuals per la seva resistència a la corrosió d’aigua de mar.

05/

Ambients d’alta temperatura i alta pressió

S'utilitza per a contenidors, forns i intercanviadors de calor a alta temperatura i alta pressió a causa de la seva resistència a temperatures i pressió altes.

06/

Processament d'aliments

Compleix amb els estàndards d’higiene alimentari, que el fa adequat per a equips de processament d’aliments i contenidors.

Preparació

El processament i l’aplicació de l’acer inoxidable 316TI s’ha d’adherir a les normes i bones pràctiques rellevants per utilitzar plenament les propietats del material.

Tall:Utilitzeu eines nítides per reduir la força de tall. Es recomana utilitzar eines amb angles de rastell positius i grans angles de liquidació. El refrigerant s’ha d’utilitzar durant el processament per reduir el desgast d’eines i l’enduriment del treball.

Tractament tèrmic:L’acer inoxidable 316ti es pot millorar mitjançant el tractament tèrmic, com ara el recuit de solucions i el refredament ràpid. La temperatura de recobriment de la solució típicament oscil·la entre els 1050 graus i els 1150 graus, amb mètodes de refrigeració d’aigua o d’aire.

Soldadura:S'han de seleccionar les barres de farciment o les barres de soldadura adequades per assegurar el rendiment de l'articulació soldada. Es pot requerir un tractament tèrmic post-elaboració per alleujar l’estrès.

Formant:A causa de les propietats mecàniques de 316TI, les operacions de formació s’han de realitzar en l’estat de recobriment de la solució per assegurar la plasticitat i la duresa del material.

Pickling:Després del rodatge o soldadura calenta, es pot requerir escabetx per eliminar l'escala de l'òxid de superfície i la brutícia, garantint la qualitat i la qualitat de la superfície.